PU漆是当前家具涂装的主流，也是广大消费者心目中比较理想的木器漆。然而，聚氨酯涂料在施工时，或者施工后几天，十几天，几个月乃至更长的时间里，都可能出现漆膜发白的现象，既影响家具在消费者心目中的形象，又会引起许多复杂的索赔，退货，补偿等经济纠纷，带来较大的经济损失与信誉伤害。

造成家具油漆漆膜发白的原因很多，主要有以下几点：

（一）底材含水率高或施工环境湿度大，油漆喷好后，水分会慢慢地向外渗透，当到达面漆层时，由于面漆致密性好，水分无法继续往外蒸发，而水与漆膜的折光率不一样，故产生发白现象，面漆喷得越厚越明显，时间越长越明显。

（二）若稀释剂使用不配套，可能会残留有酸或碱之类的物质，会随着时间的延长而慢慢的使漆膜被腐蚀而发白。

市场上稀释剂存在如下问题会导致油漆发白：

1、本地溶剂由于造价原因，会加入一些较经济的物质。如：溶剂油、苯、二氯甲烷或一些回收溶剂，这些溶剂中存在难挥发的残留物质，无法溶解树脂。喷涂后会慢慢析出来，导致发白。

2、一些溶剂成分，象醇类溶剂，与固化剂反应的速度要快得多，会消耗掉一部分固化剂，这样树脂反应就会不完全，（-OH）会吸水导致发白。

3、醇类溶剂可以加很多水，甚至可以加到1：1，这些是经销商无法测出来的，含水过多直接的后果就是导致油漆发白。

4、由于各个公司产品的体系存在或多或少的差异，使用氨类催干剂产品体系对溶剂的含水量要求很高，若溶剂含水率大，就很容易产生发白现象。另外，快干固化剂加的三聚体的量也比较大，而三聚体固化剂对溶剂的溶解力和含水率要求都非常高。因此，若稀释剂选用不当易出现发白现象。

（三）底漆固化剂加量太大，多余的固化剂（-NCO）在漆膜内，慢慢析出氧化发白，此种发白现象多出现在换季时节，由于气温差异较大，底漆打磨性会受到影响，因此会多加固化剂。

（四）使用的固化剂不配套，某些方面的性能达不到要求。

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