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邦派家具漆助力大家解决各类家具涂料问题,致力打造适合大家的产品。
主要原因:
1、底材含水率高或施工环境湿度大,喷漆施工后由于水分无法从漆膜中挥发,而水与漆膜的折光率不一样,故而导致发白的现象,喷得越厚发白越明显。
2、使用挥发过快的稀释剂从而使漆膜发白。
3、深色底材使用含粉量过多的底漆,导致漆膜发蒙发白。
4、使用的固化剂与油漆不配套,在某些方面的性能达不到施工要求的标准。
稀释剂中存在的问题:
1、部分产品为节约成本,会加入一些较为廉价的成分(如:溶剂油等),这些溶剂中存在难挥发的残留物质,无法溶解树脂。喷涂后会慢慢析出来,导致发白;
2、醇类溶剂溶于水,含水过多最直接的后果就是导致漆膜发白;
3、不同品牌的产品使用氨类催干剂产品对溶剂的含水量要求很高,若含水率大,就很容易产生发白现象;
4、如果固化剂中添加的三聚体的量过大,导致对溶剂的溶解力和含水率高,也极易出现发白的现象。
使用方法:
1)按照产品规定使用配套的固化剂和稀释剂,调整合适的施工粘度施工;
2)PU木器漆施工使用时间(配漆后):≤4小时内施工完(在温度25℃,湿度≤80%的环境下);
3)在下雨天湿度较高的环境施工,加强稀释剂的溶解力(加适当的慢干水)。
底材处理:
1)对木材含水率较高的板材(大于12%),必须先烘干在用底得宝做封闭;
2)在温度及湿度较高的施工环境中,板材上漆前也需要先用底得宝做封闭;不能用普通透明底漆封闭(否则起不到封闭效果)。
施工条件: 1、施工环境温度不高于35℃,湿度不高于80%; 2、不同的施工环境要注意以下事项: a. 高温高湿:容易产生起泡、针孔、发白; b. 低温高湿:漆膜干燥慢,溶剂挥发慢且不完全,易发生后期发白现象; 3、两次重涂之间的时间间隔:夏天保证5小时以上,冬天保证10小时以上; 4、在每次涂刷之前,必须仔细打磨,防止出现附着力不良的情况; 6、施工过程中,必须保持通风,让空气中的溶剂浓度降低,利于油漆的干燥; 7、施工完成之后,漆膜表面尽量暴露在空气中,方便漆膜快速干透。